不干膠標(biāo)簽的印刷方式有哪些？
現(xiàn)在的不干膠標(biāo)簽印刷其實(shí)很常見(jiàn)，不干膠標(biāo)簽印刷既達(dá)到了宣傳效果，同時(shí)不干膠標(biāo)簽印刷的粘合性也很好。那么什么是不干膠標(biāo)簽印刷？
不干膠標(biāo)簽印刷是用選定的方法，來(lái)印刷標(biāo)簽，并且在標(biāo)簽的后面涂上薄層不干膠，從而制成具有很好自粘性的不干膠材料，最后再使用印刷設(shè)備生產(chǎn)出不干膠標(biāo)簽。
不干膠標(biāo)簽印刷方式
1.柔印。不干膠標(biāo)簽印刷主要是以柔印為主，在北美地區(qū)的不干膠標(biāo)簽印刷一致都是以柔印印刷作為主導(dǎo)技術(shù)，是不干膠標(biāo)簽印刷的典型代表。不干膠標(biāo)簽印刷的主要設(shè)備為中小型機(jī)組式印刷單元，而且以水墨為主，采用卷到卷印刷，圓壓圓模切方式，使用不干膠標(biāo)簽印刷有很高的生產(chǎn)效率，而且不干膠標(biāo)簽印刷的生產(chǎn)工藝先進(jìn)，能夠符合現(xiàn)在的環(huán)保生態(tài)要求等特大您。
2.凸印和柔印各半。這種肉印和凸印一起的方式主要是在歐洲地區(qū)，而柔印印刷的主要情況是基本和美國(guó)一樣的，而凸印不干膠標(biāo)簽印刷也占有50%的比例，而且凸版印刷全部使用UV油墨，設(shè)備多數(shù)為層疊式或衛(wèi)星式。這種材料加工的凡是同樣是用到卷印印刷中。
3.凸印為主。凸印主要是用于亞太地區(qū)，亞太地區(qū)多是發(fā)展家，所以在標(biāo)簽的印刷方面還比較落后，因此亞太經(jīng)地區(qū)的凸印主要采用的是樹(shù)脂型油墨、卷到卷印刷和單張紙印刷方式共存，而使用UV油墨設(shè)備的很少。由于現(xiàn)在人工貼標(biāo)簽的方式比例比較高，所以單張紙不干膠標(biāo)簽印刷的應(yīng)用在不斷壯大，現(xiàn)在大多都是以平壓平模切為主。
4.膠印。膠印也是現(xiàn)在不干膠標(biāo)簽印刷的主要方式，而膠印的主要特點(diǎn)就是圖文比較精細(xì)，層次感較好，比較適用于大批量的印刷，而且不干膠標(biāo)簽印刷的印刷設(shè)備可以一機(jī)多用，適合的標(biāo)簽市場(chǎng)。單張的不干膠標(biāo)簽印刷不是餓印刷表面沒(méi)有吸收性的薄膜，而薄膜的標(biāo)簽，需要揮發(fā)性的干燥油墨。不干膠標(biāo)簽印刷印刷可以采用厚質(zhì)的塑料材料，比如說(shuō)標(biāo)簽吊牌、模內(nèi)標(biāo)簽，但是必須要使用uv固化裝置，成本較高。
5.網(wǎng)印。不干膠標(biāo)簽印刷網(wǎng)印也很常見(jiàn)，網(wǎng)印是對(duì)承印物品進(jìn)行最廣泛的印刷方式，現(xiàn)在廣泛使用到低廉印刷設(shè)備中，不干膠標(biāo)簽印刷的特點(diǎn)就是墨色比較濃重，而且立體感很強(qiáng)，可以采用uv油墨印制薄膜產(chǎn)品。
不干膠標(biāo)簽印刷一般怎么印刷？
目前，全球不干膠標(biāo)簽印刷根據(jù)采用的印刷方式的不同可劃分為五大陣營(yíng)。
1.以柔印為主北美地區(qū)是以柔版印刷為主導(dǎo)技術(shù)印刷不干膠標(biāo)簽的典型代表。主要設(shè)備是中小型機(jī)組式印刷單元，以水墨為主，采用卷到卷印刷，圓壓圓模切方式，具有生產(chǎn)效率高、工藝先進(jìn)及符合環(huán)保要求等特點(diǎn)。
2.凸印和柔印各半這種加工方式多在歐洲，柔版印刷的應(yīng)用情況基本同于美國(guó)，凸版印刷也占有50%的比例，且凸版印刷全部使用UV油墨，設(shè)備多數(shù)為層疊式或衛(wèi)星式。材料加工方式同樣為卷到卷印刷。
3.以凸印為主此種方式以亞太地區(qū)為主。亞太地區(qū)的發(fā)展中國(guó)家居多，標(biāo)簽印刷還比較落后，即使是采用凸版印刷，但使用UV油墨設(shè)備的僅占少數(shù)，大部分標(biāo)簽印刷仍使用樹(shù)脂型油墨、卷到卷印刷和單張紙印刷方式共存;由于人工貼標(biāo)比例較高，所以單張紙膠印不干膠標(biāo)簽的應(yīng)用廣泛;在模切方式上以平壓平模切為主。
4.膠印膠印是我國(guó)標(biāo)簽印刷廠印刷紙質(zhì)不干膠的主要方式。膠印的特點(diǎn)是圖文精細(xì)，層次豐富，適于大批量印刷，且印刷設(shè)備可一機(jī)多用，適合中國(guó)標(biāo)簽市場(chǎng)的特點(diǎn)。但單張紙膠印不適于印刷表面沒(méi)有吸收性的薄膜，因?yàn)楸∧?biāo)簽多為卷到卷印刷，需要揮發(fā)性干燥油墨。膠印可印制較厚的塑料材料，如模內(nèi)標(biāo)簽、標(biāo)簽吊牌，但必須給機(jī)器加裝uv固化裝置，需要一筆不小的費(fèi)用。
5.網(wǎng)印網(wǎng)印是對(duì)承印物適應(yīng)性最廣的印刷方式，目前，有許多網(wǎng)印廠利用低廉網(wǎng)印設(shè)備承攬不干膠標(biāo)簽和薄膜標(biāo)簽印刷業(yè)務(wù)。網(wǎng)印標(biāo)簽的特點(diǎn)是墨色濃重，立體感強(qiáng)，可采用uv油墨印制薄膜產(chǎn)品。除了屈指可數(shù)的幾種輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印設(shè)備可勝任卷到卷標(biāo)簽印刷外，大部分網(wǎng)印設(shè)備為半自動(dòng)平面網(wǎng)印機(jī)，只能印刷單張產(chǎn)品，套印精度不高，不適合與生產(chǎn)線配套的薄膜標(biāo)簽生產(chǎn)設(shè)備。
印后加工工藝在業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型同時(shí)還應(yīng)注意標(biāo)簽印后加工的相應(yīng)變化，如在印刷不干膠標(biāo)簽時(shí)，根據(jù)標(biāo)簽的應(yīng)用形式把不干膠的印后加工分為單張紙加工和卷筒紙加工。
不干膠標(biāo)簽印刷方式有哪些？
標(biāo)簽印刷涵蓋所有打印方法，如平面——凸——凹面——網(wǎng)，應(yīng)用情況因國(guó)家/地區(qū)而異。然而，從近年來(lái)全球標(biāo)簽的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，柔版印刷——窄幅輪轉(zhuǎn)印刷——數(shù)字印刷已成為歐美標(biāo)簽印刷的新亮點(diǎn)，也是標(biāo)簽印刷的發(fā)展趨勢(shì)。
目前，國(guó)內(nèi)標(biāo)簽印刷主要采用凸版印刷——膠版印刷——柔版印刷和絲網(wǎng)印刷等幾種方式。從技術(shù)角度來(lái)看，這些印刷方法各有優(yōu)勢(shì)，每個(gè)都有自己的固有優(yōu)勢(shì)，沒(méi)有印刷方法可以取代另一種印刷方法。
膠版印刷是一種廣泛使用的印刷方法。國(guó)內(nèi)單張紙印刷基本上是膠印的世界。這種印刷方法很快、分辨率很高、印刷準(zhǔn)確、層次豐富，但耐久性差，油墨層相對(duì)薄淺，不適合印刷鮮艷的彩色標(biāo)簽產(chǎn)品。
凸版印刷的印刷和復(fù)印具有良好的清晰度，高印刷速度，比膠版印刷更強(qiáng)的色強(qiáng)度和耐久性，并且比絲網(wǎng)印刷稍差，但表現(xiàn)和配準(zhǔn)的水平強(qiáng)于絲網(wǎng)印刷和柔版印刷。大多數(shù)廠商使用凸版印刷來(lái)制作標(biāo)簽。
絲網(wǎng)印刷的優(yōu)點(diǎn)是油墨層有足夠的厚度，遮擋力很好，缺點(diǎn)是速度慢、層次表現(xiàn)比較差、套印準(zhǔn)確度不高(這里指國(guó)內(nèi)普通水平，近幾年研發(fā)的絲網(wǎng)印刷機(jī)套準(zhǔn)精度已達(dá)到了10個(gè)絲，速度每小時(shí)達(dá)6000印)， 因此絲網(wǎng)印刷機(jī)可用來(lái)印刷層次感不強(qiáng)的標(biāo)簽。
柔版印刷的印刷特性相對(duì)擇中，國(guó)外使用這種方法印刷標(biāo)簽。然而，該技術(shù)對(duì)網(wǎng)紋輥的加工和工人的技術(shù)水平有很高的要求。雖然機(jī)器很簡(jiǎn)單，但工序過(guò)程非常復(fù)雜。在中國(guó)，這種方式打印的標(biāo)簽不多。
為了印刷漂亮的標(biāo)簽，有必要在印刷過(guò)程中有效地結(jié)合各種工藝，并整合各種印刷方法的優(yōu)點(diǎn)，形成更大的優(yōu)勢(shì)組合。
不干膠標(biāo)簽印刷的注意事項(xiàng)有什么？
1、調(diào)整印刷壓力。在膠印過(guò)程中，印版、橡皮、壓印三個(gè)滾筒中每相鄰的兩個(gè)滾筒是相互接觸、擠壓而起轉(zhuǎn)印作用的。為了使印刷紙張上得到正常的油墨傳遞，真實(shí)地再現(xiàn)圖文部分的連續(xù)調(diào)文字、線條、圖像，半色調(diào)的網(wǎng)點(diǎn)，這些印跡除了兩個(gè)滾筒表面接觸之外，必須另外加以必要的印刷壓力的作用。印刷壓力的輕重，調(diào)節(jié)掌握程度是否準(zhǔn)確，將直接決定圖文轉(zhuǎn)印和印刷網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)墨色大小，深淺優(yōu)劣的程度。需要在不干膠印刷時(shí)調(diào)節(jié)壓印滾筒與橡皮滾筒的中心距，可將滾筒的中心距拉大0.2～0.4mm左右。如果紙張由厚轉(zhuǎn)薄，應(yīng)將所減少的厚度，就是從印版襯墊中抽掉的包襯厚度加到橡皮滾筒內(nèi)；假如印刷時(shí)的紙張由薄轉(zhuǎn)厚的話，就從橡皮滾筒襯墊中減去一定的厚度，并將相應(yīng)的厚度加到印版滾筒的襯墊中里去。
裝版時(shí)要壓緊、壓實(shí)，防止印刷時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)相對(duì)滑移，在生產(chǎn)實(shí)際中一般將理想印刷壓力控制在0.15-0.25mm左右，必須強(qiáng)調(diào)說(shuō)明理想的印刷壓力，就是在一定的印刷面壓縮變形情況下，使印版的圖文部分的印跡在紙張上足夠的結(jié)實(shí)，網(wǎng)點(diǎn)清晰完整的基礎(chǔ)上采用最小的壓力。
2、在印刷不干膠時(shí)要注意輸紙部分的調(diào)節(jié)。天津不干膠印刷廠印刷（不干膠印刷廠印刷有毒嗎）要將輸紙部分的吸紙咀和吹紙咀的風(fēng)量相應(yīng)要調(diào)大一些。
3、印不干膠由于是兩層銅版紙的厚度，紙厚就要注意雙張控制器的間隙也要相應(yīng)的增加，側(cè)規(guī)和前規(guī)的壓紙舌與輸紙板之間的距離都要增大一些。
4、分紙吸咀、送紙吸咀要更換較大直徑和較大厚度的橡皮膠圈，以實(shí)現(xiàn)輸紙平穩(wěn)，進(jìn)紙輥不擺動(dòng)的目的。
5、遞紙牙墊與壓印滾筒表面的以及遞紙牙墊與輸紙板之間的距離，都要增大一些，并保持距離約等于紙張厚度加上0.3mm。